深圳废旧工业盐回收 (工业废盐处置及资源化利用)

工业废盐主要产生于农药中间体、药物合成、印染、固液分离、溶液浓缩结晶、污水处理等工业生产过程中。 危险等特性。 如果含有危险物质,具有一种或多种危险特性,则其属性属于危险废物。 近年来,随着国家管控的逐步加强,《国家危险废物名录》多次修订,工业废盐一次又一次被列入危险废物范畴,受到国家严格管控。

根据废盐中无机盐的组成,可分为单一废盐和混合盐。 单一废盐是指含有一种成分的钠盐或钾盐,如氯化钠、硝酸钠、硫酸钠、氯化钾等; 混合盐是指含有上述两种或两种以上成分的盐。 废盐回收利用是从根本上解决废盐问题的最终方向,主要表现在精制盐产品的回收利用。 废盐资源化处理主要包括预处理、去除有机质和资源化利用三个阶段。

1.预处理 。常见的废盐预处理技术有压实、破碎等,主要目的是方便废盐的运输和进一步处理。

2.有机质的去除 。从工业废盐的来源来看,大部分废盐中都含有有毒有害的有机物。 无论是单一盐还是混合盐,要实现废盐资源化,必须先“去毒化”再利用。 高温热处理是处理废盐最重要的手段。 必须在高温下有效去除废盐中的有毒有害有机物。 该方法对减少废盐和去除有机物有明显效果。 被认为是对含有机物废盐进行无害化处理最有效、最可行的方法。 方法。 高温热处理通常采用焚烧或热解工艺去除废盐中的有机物。

3.资源化利用 。废盐中有机物去除后,对无害废盐进行精制分离,得到产品含量符合国家标准、行业标准或地标,杂质成分满足下游用户控制要求的精制无机盐 ,然后重新使用或用作产品进行销售。 废盐主要分为单组分盐和混合盐。

3.1 单组分盐。对于利用价值较高的单组分盐类,如氯化钠、硫酸钠等化工生产过程中副产的盐类,提取后可直接回用,或制成其他物质增加再利用价值,如如氯化钠制成小苏打、纯碱、磷酸氢二钠、离子膜烧碱等;硫酸钠制成硫酸钠、硫化钠等,既实现了变废为宝,又拓宽了盐的再利用途径。

3.2 混合盐。混合盐的回用是目前治理的难点。混盐仍然是具有多种成分的无机物,需要进一步的分盐处理才能得到单一的盐。目前分盐技术虽然很多,但是成本都比较高。常用的方法有重结晶、萃取、化学沉淀、酸碱中和、膜分离等。

(1)重结晶法。 重结晶法是根据各物质溶解度的不同,经过洗涤、多次结晶等过程,最终得到纯盐。 朱兵等人采用重结晶法,将封端的聚醚副产盐渣在不同温度下进行重结晶,干燥得到精制工业盐氯化钠。

(2)萃取法。 混合盐也可以通过加入化学物质进行提取,得到单组分盐。 例如,詹亚丽在氯化钠和氯化钾的混合物中低温加入乙醇,促使氯化钾大量析出,从而实现两种盐的有效分离。 分离。

(3)化学沉淀法。 化学沉淀法是通过外加剂与待分离的盐类发生化学反应,形成不溶于水的沉淀物,将污染物分离取出的方法。 例如,邹明静等。 利用主要成分为磷酸盐和氯化钠的医药中间体产生的废盐。 首先,以废盐溶液中的磷为原料,与氯化钙共沉淀合成羟基磷灰石。 回收后上清液加酸,蒸发结晶,得氯化钠废盐残渣。 废盐由混盐转化为单盐,经高温热处理,得到精制氯化钠,达到精制工业干盐一级标准,可循环使用。

(4)酸碱中和法。 对于腐蚀性强的强酸或强碱废盐,可采用酸碱中和法处理。 张猛等。 以硫脲废渣和工业盐酸为原料生产工业级氯化钙,硫脲废渣中的氢氧化钙与盐酸进行酸碱中和反应得到工业级氯化钙产品。 该方法既解决了硫脲工业固废处理难的问题,又获得了符合市场需求的工业氯化钙产品,且不产生新的“三废”,实现了硫脲废渣的综合利用。 经济价值和环境效益高。

(5)膜分离法。 膜分离工艺通常在常温下操作,具有无相变、能耗低、分离纯度高、产品质量好等特点。 在分离过程中,原料中的组分在外能或化学势差的驱动下,利用膜的通透性,选择性地透过膜,从而达到分离提纯的目的。

目前,由于危废处理成本高,生产工业盐渣的企业都在尝试对副产盐进行无害化处理,以满足副产品的要求。 但相应的工业盐国家标准、行业标准和地标对于副产盐中有机物等杂质指标并没有明确规定,企业自行制定的工业盐标准也没有得到管理部门的充分认可。 这些都是副产盐再利用的重要问题和障碍。

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